国内首套海洋超高温高压防喷器组海试成功，攻克卡脖子技术难关

国内成功攻克了“卡脖子”技术难题，首套海洋超高温高压防喷器组顺利完成海试，这一重要突破标志着我国在海洋油气勘探开发领域取得了显著进展，为深海油气资源开发提供了强有力的技术支撑，该防喷器组的成功研制与应用，将进一步提升我国海洋油气产业的竞争力和可持续发展能力。

12月19日消息，华北石油宣布，旗下华北石油荣盛机械制造有限公司自主研制的国内首套海洋超高温高压防喷器组及高压控制系统，近日在山东威海勘探六号平台顺利完成联调测试。

该装备的成功海试，标志着我国已具备在实际作业中应对极端复杂工况的国产化能力，有力推动了海洋油气资源勘探开发关键装备的自主化进程。

本次海试严格模拟真实钻井作业环境。测试团队在完成全套设备安装并与平台井口精准对接后，依次进行了140兆帕超高压试验、防喷器关闭时间验证、高压控制系统压降试验等一系列核心性能测试。

结果表明，设备运行稳定、密封可靠，各项参数均符合设计指标，充分验证了其与作业平台的良好适配性及在极端工况下的高可靠性。

防喷器被誉为钻井作业的安全生命线。该套超高温高压防喷器组及高压控制系统最高可控制140兆帕的井口压力，能有效预防井喷事故发生。

华北石油荣盛机械制造有限公司总工程师屈志明表示：随着我国海洋油气勘探向深层、超深层迈进，高温高压带来的钻井安全挑战日益严峻，亟需提升本质安全水平。他提到，此类高端海洋井控装备长期被国外技术垄断，是制约行业发展的卡脖子环节。

自2023年起，该公司集中攻关，突破了高强韧性抗硫承压材料等20余项关键技术。产品已通过中国船级社（CCS）全程认证，累计形成13项技术报告，完成5台样机及试验装置的设计制造，并申请了3项国家发明专利，整体技术达到行业领先水平。